新闻资讯

LED灌封胶使用过程常见问题及处理办法

发布日期:2018-12-28 作者: 点击:

灌封胶是一种被广泛应用在电子部件,水泥电炉,变压器、电容电阻等领域的新型胶粘剂。灌封胶发展十分迅速,跨越电子下面给大家介绍一下灌封胶在LED灯领域使用过程中遇到的各种常见问题以及处理方法。


一、LED灌封胶气泡问题

原因分析:

1、碗内气泡:灌封胶混合后无抽真空或抽空不完全。

2、支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。

3、裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。


具体解决方案:根据使用情况,改善工艺或与灌封胶供应商联系咨询正确施胶方法。


二、LED灌封胶胶体发生黄变现象

原因分析:

1、灌胶后烘烤温度过高或时间过长,导致胶体过热变黄。

2、A、B胶配胶比例不对,催化胶体过多导致了变黄。


具体解决方案:

1、A、B胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。

2、A、B胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。

3、做大型灯头灌封时,要降低固化时的温度。


三、LED灌封胶支架爬胶

原因分析:

1、支架灌封胶固化后表面凹凸不平,并且产品细毛现象。

2、灌封胶中含有易挥发材料,导致了爬胶现象。


具体解决方案:

与灌封胶供应商联系反应产品情况,对产品进行成分分析。


四、LED封装短烤离模后长烤变色

原因分析:

1、烘箱内堆放太密集,通风不良。

2、烘箱局部温度过高。

3、烘箱中存在其他色污染物质。


具体解决方案:

改善烘箱通风条件,去除色污,确认烘箱内实际温度。


五、LED灌封胶固化后不易脱模

原因分析:

AB胶存在问题或胶未达固化硬度。


具体解决方案:

与灌封胶供应商联系反应产品情况,对产品进行成分分析。


六、同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均

原因分析:

搅拌不充分。


具体解决方案:

充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。


七、同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样。

原因分析:

色剂浓度不均,或色剂沉淀。


具体解决方案:

色剂加温,搅拌均匀后再使用。


八、AB胶固化不完全,密封性不良

原因分析:

AB胶存在问题或胶未达固化粘度。


解决方案:

1、加强AB胶混合搅拌,并正确控制固化及老化温度,使AB胶固化完全。

2、与灌封胶供应商联系反应产品情况,对产品进行成分分析。

电子元器件灌封材料


本文网址:http://www.js-tkdz.com/news/414.html

关键词:电子元器件灌封材料,LDE灌封胶水,LED键合线

Z近浏览:

  • 在线客服
  • 联系电话
    13812102092
  • 在线留言
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址