近年随着电子行业的蓬勃发展，灌封在用以解决电子产品的防水、防潮、绝缘等保护中起到的作用越来越明显。目前应用比较广泛的有环氧胶、有机硅胶、聚氨酯（PU）胶。经常使用灌封胶的客户在使用的过程中都会遇到许多的问题，出现很多的状况，比如说灌封胶不固化、固化时间太长甚至不固化等。
灌封胶不固化、固化时间太长甚至不固化的问题出现主要从内因和外因两方面分析
一、外在因素
1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败；
2、开封后密闭不好造成吸潮和结晶；
3、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化；
4、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底；
5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；
6、在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
9、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
10、真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响；
11、操作人员未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；
12、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败；请注意以上的原因和现象，你就可以很好的避免灌封胶出现这些问题，或者当出现了这些问题时快速的解决问题。
在线咨询
