电子密封胶是一种具有耐高低温、耐老化、电气绝缘性能佳、密封性强、无污染等众多优异性能于一身的电子辅助材料，如今已经被广泛应用于众多电子设备的组装中。电子密封胶按化学成分，使用类型，应用通常分为有机硅密封胶、聚氨酯密封胶，环氧密封胶等。

电子密封胶施胶操作步骤流程及注意事项：

1、清洁表面：在灌胶之前可以使用有机溶剂或指定工业清洗剂，先将粘结基材表面整理干净，从而除去锈迹、灰尘、油污等物质，从而让灌封后的胶体不易脱落，胶体附着在基材上更为牢固。含油垢较多的表面要用溶剂清洗。对于小型零件可选用溶剂浸泡，然后用清洁棉纱擦拭，对于较大的表面，可用清洁棉纱蘸溶剂擦拭的办法，擦拭时顺一个方向逐次擦，而不能往返乱抹，头遍未擦净者，再更换棉纱重擦一遍，直至清洁为止。

2、施胶：拧开胶管盖帽或者把胶体放在自动施胶机上，装上塑料胶嘴，在胶嘴上按所需要的尺寸进行开口，将胶液挤到需要涂胶部位进行施胶，并做均匀处理，让需要的部件都能覆盖上胶体。对于双组分密封胶，配胶一定按A、B组分的规定比例称量、调配，调胶量应根据胶的适用期长短和胶的放热情况而定。对于适用期长的胶每次可多配一些，以便提高工效，对于混胶后放热严重的胶，对于超过规定时间固化的密封胶，配胶数量不能太多，应计算好施胶时间，以免造成胶的固化浪费。如果需要粘金属表面，有条件者也应预热一下，有利于胶在表面上的铺展和流淌度。

3、固化：将涂装好的部件放置于平稳处，固化过程是从表面向内部固化，一般而言电子密封胶在24小时可固化2~4mm的深度，固化时间会随着环境温度的下降，而有所延长。如果施胶的胶层较厚部位，或不容易接解到空气位置，胶体固化的时间将会有所延长。

4、注意用胶安全和环境保护：电子密封胶大多含有多种化学品，有部分产品都有一定的毒副作用。例如，各种有机溶剂，除了有大小不等的毒性以外，部分还是易燃易爆的，所以施工现场要配备好灭火设备，如：干粉灭火器、泡沫灭火器等以防范火灾发生。

另外，一些电子密封胶中的固化剂、稀释剂、低分子单体，甚至一些填料也是有毒害作用的。所以，一定要有安全保护意识和严格的安全措施，如：施工现场应有良好的排风系统，以保证有毒物在空气中的浓度不能达到标准危害量，操作人员佩戴保护眼睛、手套，必要时戴上防毒面具，穿好保护服。